عملکرد سرند ارتعاشی

در این دستگاه، سطح توری یا مش با ارتعاشی منظم به حرکت در می‌آید. مواد از بالا روی سرند ریخته شده و با توجه به اندازه ذرات، بخشی از آن‌ها از توری عبور کرده و مواد درشت‌تر به قسمت خروجی منتقل می‌شوند.

این روش باعث:
افزایش دقت تفکیک
کاهش گردوخاک و آلودگی
بالا رفتن ظرفیت تولید
یکنواختی دانه‌بندی

می‌شود.

کاربردهای سرند ارتعاشی

سرند ارتعاشی در فرآیندهای زیر کاربرد دارد:

• جداسازی و طبقه‌بندی سنگ‌ها

• تفکیک مواد معدنی و کانی‌ها

• دانه‌بندی شن و ماسه

• حذف ریزدانه‌ها یا گردوغبار

• آماده‌سازی مواد برای فرآیند بعدی

• کنترل کیفیت خروجی خط تولید

این دستگاه در پروژه‌های معدنی، عمرانی، صنعتی و ساختمانی به‌صورت گسترده به کار گرفته می‌شود.

اجزای اصلی سرند ارتعاشی

سرند ارتعاشی شامل بخش‌های زیر است:

• شاسی و بدنه مقاوم

• توری یا مش ضدسایش

• الکتروموتور ویبره

• بلبرینگ‌های صنعتی

• ورق کف ضداصطکاک

• سیستم تعلیق و فنر

• مسیر خروجی مواد

چیدمان صحیح این بخش‌ها موجب عملکرد پایدار، لرزش کنترل‌شده و طول عمر بالا می‌شود.

مزایای سرند ارتعاشی

استفاده از سرند ارتعاشی مزایای مهمی برای خطوط خردایش دارد:

✔️ دقت بالا در تفکیک مواد
✔️ ظرفیت تولید بالا
✔️ مصرف انرژی مناسب
✔️ استهلاک کم و نگهداری ساده
✔️ قابلیت تنظیم دامنه و فرکانس ارتعاش
✔️ مناسب برای مواد مرطوب و خشک
✔️ عملکرد پایدار و بدون توقف

انواع سرند ارتعاشی

سرندها با توجه به نوع کاربرد، در مدل‌های مختلف تولید می‌شوند:

• سرند دو و سه طبقه

• سرند ارتعاشی خطی

• سرند دایره‌ای

• سرند خشک و مرطوب

• سرند شیب‌دار و افقی

انتخاب نوع مناسب، به ظرفیت تولید، اندازه سنگ، رطوبت مواد و نوع سنگ‌شکن بستگی دارد.

سرند ارتعاشی یکی از ضروری‌ترین تجهیزات در خطوط خردایش است که با افزایش راندمان، بهبود کیفیت خروجی و کاهش هزینه‌های عملیاتی، نقش کلیدی در بهره‌وری خط تولید دارد. این دستگاه با تفکیک دقیق مواد، باعث آماده‌سازی بهتر برای مراحل بعدی شده و در صنایع معدنی و سنگ‌شکنی جایگاه ویژه‌ای دارد.

اگر به دنبال دانه‌بندی دقیق و تولید باکیفیت هستید، سرند ارتعاشی گزینه‌ای حرفه‌ای، مطمئن و اقتصادی برای خط تولید شماست.